Инструкция по теплоизоляции стыков наружных стеновых панелей методом заливки ФРП 1

1.1.Настоящие нормы распространяются на технологию заливки жидкой композициипенопласта ФРП-1 в построечных условиях в вертикальные и горизонтальные стыкинаружных стеновых панелей жилых домов, возводимых Главмосстроем.

1.2.Теплоизоляция стыков фенольно-резольным пенопластом ФРП-1 должна осуществлятьсяв соответствии с рабочими чертежами узлов наружных ограждающих конструкций,разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке.

Примерконструкция горизонтального и вертикального стыков панелей наружных стен жилыхдомов с теплоизоляцией ФРП-1 представлен на рис.1 и 2.

Размер полости вертикальныхстыков, в которых может быть применен метод заливки ФРП-1, должен быть не менее70 мм (по ширине и глубине).

ВНЕСЕНА НИИМосстроем

УТВЕРЖДЕНА
Техническим управлением Главмосстроя
2 сентября 1986 г.

Срок
введения в действие
31 октября 1986 г.

1.3.Фенольно-резольный пенопласт ФРП-1 утвержден Министерством здравоохранения СССРдля применения в строительстве без ограничения («Перечень полимерных материалови конструкций, разрешенных в строительстве Министерством здравоохранения СССР»от 17 апреля 1985 г. № 3859-85, п. 2.1 и 2.16).

Рис. 1. Горизонтальный стык наружных стеновыхпанелей
степлоизоляцией ФРП-1:

1 — панель наружной стены; 2 -панель перекрытия; 3 — цементно-песчаный раствор; 4 — уплотнительная прокладкаиз минераловатной плиты М75, оклеенная с 3-х сторон бутеролом или«Герволентом»; 5 — антисептированная пакля или синтетический жгут; 6 — ФРП-1

Рис. 2. Вертикальный стык наружных, стеновых панелей
степлоизоляцией ФРП-1:

1 — панель наружной стены; 2 — панельвнутренней стены; 3 — цементно-песчаный раствор; 4 — ФРП-1; 5 — гернит; 6 -воздухозащитная лента «Герволент»

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ КИСХОДНЫМ КОМПОНЕНТАМ

2.1.Жидкая композиция пенопласта ФРП-1 состоит из двух компонентов: смолы резольнойФРВ-1А и продукта ВАГ-3.

2.2.Резольная смола ФРВ-1А по своим свойствам должна отвечать требованиям и нормамТУ 6-05-1104-78 «Смола резольная ФРВ», указанным в табл. 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование показателей

Требования и нормы

Методы испытаний по ТУ 6-05-1104-78

1.

Внешний вид

Вязкаяжидкость серебристого цвета

п. 4.1

2.

Индукционныйпериод при вспенивании, не ниже

40-240

п. 4.2

3.

Кратностьвспенивания, не ниже

21

п. 4.3

4.

Вязкость поГепплеру при 20 °С сП в течение гарантийного срока, не более

10000

п. 4.4

2.3. Продукт ВАГ-3 по своим свойствамдолжен отвечать требованиям и нормам ТУ 6-05-1116-78 «Продукт ВАГ-3», указаннымв табл. 2.

Таблица2

№ п/п

Наименование показателей

Требования и нормы

Методы испытаний по ТУ 6-05-1116-78

1.

Внешний вид

Гомогеннаясредневязкая жидкость от желтого до коричневого цвета

п. 4.1

2.

Плотность при20 °С, г/см3

1,39-1,43

п. 4.2

3.

Кислотноечисло, мг кон/г продукта

225-255

п. 4.3

2.4. Кратность вспенивания,индукционный период при вспенивании и вязкость определяют непосредственно приполучении материалов от каждой партии компонентов.

3. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ИЗФЕНОЛЬНО-РЕЗОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА ФРП-1

3.1.Теплоизоляция стыков из пенопласта ФРП-1 по своим физико-механическим итепловлажностным свойствам должна отвечать требованиям ТУ 6-05-221-304-74«Фенолформальдегидный пенопласт марки ФРП-1 и изделия из него».

Основныетребования, предъявляемые к пенопласту ФРП-1 в стыках, представлены в табл. 3.

Таблица 3

№ п/п

Наименование показателей

Нормы для пенопласта ФРП-1

1.

Внешний вид

Мелкопористый материалоднородной структуры розового цвета

2.

Плотностьповерхностного слоя толщиной до 1,5 см, г/см3

80-100

3.

Сплошностьповерхностного слоя

Наличиенесрезанного уплотненного слоя по всей открытой поверхности стыка

3.2.Пенопласт ФРП-1 при вспенивании должен заполнять полностью объем стыка иимеющиеся в нем околы, раковины и щели.

3.3.При вспенивании ФРП-1 в стыках на его поверхности на глубине до 1,5 см отнаружной поверхности образуется уплотненный поверхностный алой пенопластаплотностью от 80 до 100 кг/м3 обладающий водозащитными свойствами.По показателю горючести ФРП-1 с плотностью более 80 кг/м3 относитсяк трудносгораемым материалам.

Срезаниеповерхностного наружного слоя ФРП-1 не допускается.

3.4.При попадании смолы ФРВ-1А, катализатора ВАГ-3 или жидкой композиции ФРП-1 навнутренние бетонные поверхности необходимо эти поверхности обработать светлойэмалью или нитроэмалью, просушить и произвести шпатлевку по обработаннойповерхности.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФЕНОЛЬНО-РЕЗОЛЬНЫМПЕНОПЛАСТОМ ФРП-1 ВЕРТИКАЛЬНЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХПАНЕЛЕЙ

4.1. Заполнение стыков пенопластом ФРП-1 осуществляется поэтажно спанелей перекрытий.

4.2. Заполнение стыков осуществляют порционной заливкой в полость стыкажидкой композицииФРП-1. Для этого два компонента: фенольно-резольную смолу ФРВ-1А и продуктВАГ-3 подогревают, смешивают в соотношении 5:1 (летом), 4:1 (зимой) и заливаютв стык.

4.3. Подогрев каждого компонента производят раздельно: до температуры35-40 °С — летом,45-50 °С — зимой, в механизированной установке (проект № 6102 СКВ Мосстрой).Соединение и перемешивание компонентов должны производиться непосредственноперед заливкой жидкой композиции в стык в пистолете-дозаторе механизированнойустановки. Длительность перемешивания не должна превышать 40-60 сек.

4.4. Заливка стыков осуществляется в несколько приемов. В каждый прием заливается порция композицииобъемом 1,2-1,5 л. Количество таких порций, например, на вертикальный стык домаП44/17 (размером 160´140´2865 мм) и аналогичныхконструкций должно составлять: летом — 3 порции, зимой 3-4; на горизонтальныйстык (сечением 140´50 мм) — одна порциякомпозиции в расчете на 1 м.

4.5.Для предотвращения вытекания жидкой композиции ФРП-1 из полости вертикальногостыка и обеспечения заполнения стыка теплоизоляцией согласно проектуперезаливкой композиции на всю высоту стыка устанавливают специальную опалубку.

Опалубкойможет служить также жгут из вспененного полиэтилена Вилатерм-С в обертке из 2-х- 3-х слоев высокопрочной полиэтиленовой пленки с плотным его обжатием междунаружной и внутренней стеновыми панелями. Отсутствие адгезии ФРП-1 кполиэтиленовой пленке обеспечивает хорошую распалубку стыка.

Другимвариантом опалубки вертикального стыка может быть стальной уголок с приклееннымна КН-3 слоем эластичного пенополиуретана (ППУ), по наружной поверхностикоторого также устраивается 2-3 слоя пленки из высокопрочного полиэтилена. Вэтом случае опалубку прижимают к открытой поверхности стыка распорками изстальных труб.

4.6.После заливки последней порции композиции ФРП-1 сверху на вертикальный стык дляограничения высоты вспенивания пенопласта и создания на его поверхностиуплотненного слоя устанавливается дополнительная опалубка. Для этих же целейпредназначена и опалубка для горизонтальных стыков.

4.7.При теплоизоляции горизонтальных стыков установку опалубки производят послезаливки в стык каждой порции жидкой композиции.

Опалубкойдля горизонтального стыка может служить доска, например, для стыков дома П44/17(размером 1800´150´20 мм) с приклеенным слоемэластичного ППУ и с наружными 2-3 слоями пленки из гладкого высокопрочногополиэтилена.

Впериод вспенивания пенопласта опалубка пригружается с усилием, ограничивающимуровень вспенивания пенопласта на высоту, не превышающую проектной.

4.8.Распалубка стыков выполняется сразу же по окончании процесса вспениванияпенопласта.

4.9.Заливку очередной порции жидкой композиции в стык производят после вспениванияпредыдущей порции.

4.10.В период дождей открытые участки теплоизоляции из ФРП-1 в стыках панелей намонтируемых этажах закрывают полиэтиленовой пленкой для защиты от влажностныхвоздействий.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФРП-1

5.1.Для обеспечения удовлетворительного качества теплоизоляции стыковсистематически осуществляют пооперационный входной контроль исходныхкомпонентов. При получении компонентов ФРП-1, не удовлетворяющих требованиям ТУ6-05-221-304-74, их возвращают изготовителю. Использование компонентов, несоответствующих ТУ 6-05-221-304-74, для теплоизоляции стыков не допускается.

5.2.Контроль качества теплоизоляции из ФРП-1 в стыках проводят по следующимпоказателям: степень заполнения стыка ФРП-1, внешний вид и плотностьпенопласта.

5.3.Степень заполнения стыка проверяется на каждом участке стыка после егораспалубки. Пенопласт должен заполнять весь объем стыка, как указано на рис. 1 и 2. Вслучае, если заполнение стыка неполное, следует вскрыть и ликвидировать причинынекачественного заполнения стыка и этот участок теплоизолировать повторно.

5.4.Внешний вид пенопласта ФРП-1 проверяют визуально.

5.5.Плотность пенопласта ФРП-1 в горизонтальном стыке определяют по ГОСТ 17177-81путем отбора проб с наружной поверхности теплоизоляции стыка по 3 образцасечением 5´3 см на глубине до 1,5 см ссохранением на образцах уплотненного поверхностного слоя.

Участкис выбранным пенопластом теплоизолируются вновь.

Плотностьпенопласта r в кг/м3вычисляется по формуле:

                                                                        (1)

где:m — масса высушенного образца, кг;

u — объем образца, м8.

5.6.Плотность пенопласта в вертикальном стыке определяют аналогично.

Приневозможности выемки образцов указанных размеров плотность ФРП-1 в вертикальномстыке определяют путем заливки пенопласта в разъемную опалубку макета стыка ссечением канала, адекватным сечению стыка, а высотой — не менее 1 м. Послеотверждения пенопласта с макета снимают опалубку и с наружной поверхноститеплоизоляционного слоя вырезают образцы сечением 5´3 см на глубину до 1,5 см.

Контрольплотности поверхностного слоя теплоизоляции в стыках производится в каждойсекции дома. Количество вертикальных и горизонтальных стыков, на которыхпроизводится проверка плотности пенопласта, не менее 3-х на одну секцию.

5.7.Сплошность поверхностного слоя обеспечивается при сохранении уплотненного слояпо всей открытой (после снятия опалубки) поверхности стыка.

Воизбежание срезания пенопласта необходимо ограничить его вспенивание только впределах заливаемой полости стыка путем обеспечения в период вспениванияплотного прилегания опалубки к стыку.

Визуальныйконтроль за соблюдением сплошности поверхностного слоя и полного заполненияполости стыков проводится при заливке всех стыков.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1

6.1.Транспортирование на базу УПТК смолы марки ФРВ-1А и катализатора ВАГ-3осуществляют любым видом железнодорожного и автомобильного транспорта,обеспечивающим сохранность тары.

Набазе смолу для хранения перекачивают в емкости с обогревом объемом 25 м3.При необходимости доставки смолы на стройку ее перекачивают во фляги емкостью40 л и поставляют к месту применения.

6.2.Смолу резольную ФРВ-1А упаковывают в соответствующую тару:

бидоныиз стали емкостью 20 л по ГОСТ 5105-66;

флягистальные емкостью 40 л по ГОСТ 5799-69;

бочкистальные оцинкованные емкостью 200 л по ГОСТ 13950-68, по ГОСТ 17366-71 или поГОСТ 6247-72.

Допускаетсяупаковка и в другие тары, обеспечивающие сохранность качества продукции. Дляудобства работы со смолой ФРВ-1А рекомендуется на перекрытии применять емкостине более 50 л.

6.3.Бидоны и фляги со смолой должны быть плотно закрыты крышками с прокладками изрезины или других мягких уплотняющих материалов. Из бочек наиболеецелесообразно использовать те, которые имеют съемные или откидывающиеся крышкис аналогичными прокладками. В случае использования бочек с закрывающимисярезьбовыми пробками для смолы марки ФРВ-1А, их необходимо держать открытыми втечение 2-х суток с момента заполнения.

6.4.Из стальных бочек с резьбовыми пробками предпочтительно использовать бочки,снабженные воздушками.

6.5.Смола должна храниться в складском помещении или под навесом, защищающем ее отпрямых солнечных лучей и атмосферных осадков, вдали от источников открытогоогня. Тара со смолой ФРВ-1А должна при хранении иметь сообщение с атмосферой.Оптимальная температура хранения смолы от минус 5 °С до +20°С. Максимальнаятемпература хранения +30 °С.

6.6.Тарой для продукта ВАГ-3 служат все вида тары, указанные в ГОСТ 2184-67«Кислота серная техническая».

6.7.В качестве тары для продукта ВАГ-3 возможно использовать бидоны, фляги и бочкииз полиэтилена с плотно закрывающимися крышками с прокладками из резины илидругих мягких материалов.

Наиболееудобной тарой для продукта ВАГ-3 являются бочки со съемными или откидывающимисякрышками с прокладками из мягких материалов. В бочки предварительно закладываютполиэтиленовый пакет, в который затаривают продукт ВАГ-3. После разовогоиспользования пакет, загрязненный продуктом ВАГ-3, сжигают.

Транспортированиена базу УПТК катализатора ВАГ-3 осуществляют любым видом железнодорожного иавтомобильного транспорта. В утепленном помещении базы катализатор перекачиваютв емкости объемом 25 м3 и хранят в теплом складе. Для доставки ВАГ-3на стройку его перекачивают во фляги объемом 40 л.

6.8.Продукт ВАГ-3 хранят в складских помещениях или под навесом в условиях,исключающих нагревание тары и попадание в продукт атмосферных осадков.

6.9.При хранении продукта ВАГ-3 допускается образование в нем осадка. В процесседлительного хранения при температурах ниже +10 °С допускается затвердениепродукта. В этом случае продукт перед использованием разогревают до температуры+45°С или выдерживают его в течение 1-2 суток при комнатной температуре.Разогрев проводят при наличии сообщения тары с атмосферой.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1.При производстве работ по теплоизоляции стыков фенольно-резольным пенопластомФРП-1 необходимо выполнять требования СНиП III-4-80 «Техника безопасностив строительстве», п. 2.4 «Указаний по пожарной безопасности для рабочих иинженерно-технических работников Главмосстроя», «Правил пожарной безопасностипри производстве строительно-монтажных работ» (утвержденных ГУПО МВД СССР 26марта 1968 г.) и требования настоящих ВСН.

7.2.При работе с компонентами пенопласта ФРП-1 смолой ФРВ-1А и катализатором ВАГ-3должны быть предусмотрены меры, обеспечивавшие безопасные условия работы,поскольку смола и катализатор содержат в своем составе фенол, формальдегид,кислоты, а при вспенивании и отверждении выделяются газы, содержащие этивещества.

Феноли формальдегид вызывают сильное раздражение и обжигающее действие. Прихроническом отравлении ими происходит раздражение дыхательных путей,расстройство пищеварения, возникает тошнота, общая слабость, головокружение.

Границавосприятия запаха фенола 4 мг/м3. Предел допустимых концентраций(ПДК) фенола в воздухе рабочей зоны 5 мг/м3.

Границавосприятия запаха формальдегида 2,2 мг/м3. ПДК формальдегида врабочей зоне — 0,5 мг/м3.

Перваяпомощь при отравлении — увести пострадавшего с места заливки на свежий воздух.

7.3.При выполнении работ по заливке стыков рабочие должны пользоваться спецодеждойиз брезента (ТУ 17-08-123-80) и резиновыми перчатками техническими типа 2 (ГОСТ20010-74), кремом типа «Биологические перчатки», респираторами «Лепесток-200»,«Астра-2».

Призаливке горизонтальных стыков рабочие должны применять индивидуальные страховочныеприспособления.

7.4.При заливке стыков запрещается курить и пользоваться открытым огнем.

7.5.Запрещается на рабочем места принимать пищу.

7.6.При попадании продукта ВАГ-3 на незащищенную кожу и одежду необходимо быстропромыть пораженное место водой.

7.7.При попадании фенольной смолы на кожу необходимо протереть пораженное местоуайт-спиритом или перхлорэтиленом, промыть водой.

7.8.При работе с продуктом ВАГ-3 необходимо пользоваться резиновыми перчатками, апри вскрытии тары с продуктом ВАГ-3 — защитными очками, чтобы избежатьпопадания брызг в глаза.

7.9.Категорически запрещается открывать стальные пробки и крышки тары с продуктомВАГ-3 и со смолой ФРВ-1А, ударяя по ним стальными предметами. Открывать пробкиследует неискрящимся бронзовым ключом.

7.10.Категорически запрещается хранить тару с продуктом и из-под продукта ВАГ-3, сосмолой ФРВ-1А, а также проводить погрузочно-разгрузочные работы вблизиисточников открытого огня.

7.11.Категорически запрещается курить при вскрытии тары с продуктом ВАГ-3, смолойДРВ-1А.

7.12.Во избежание накопления газов и разрыва тары при хранении необходимо обеспечитьсообщение тары с атмосферой посредством открывания пробок в бочках илиустановить специальные заглушки, имеющие каналы, сообщающиеся с атмосферой.

7.13.Во избежание накопления водорода в полости закрытой тары над смолой необходимо,как только смола получена, приоткрывать винтовые пробки или крышки тары длясообщения полости тары с атмосферой.

7.14.Категорически запрещается разогревать металлическую тару со смолой ФРВ-1Аоткрытым огнем.

7.15.Категорически запрещается нагревание продукта ВАГ-3 выше температуры 50 °С, таккак при этом идет процесс частичного разложения продукта с выделением газов.

7.16.После окончания работ, связанных с заливкой жидкой композицией ФРП-1, рабочиедолжны вымыть руки и лицо.

7.17.К работе по заливке стыков фенольным пенопластом должны допускаться рабочие,проведшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с настоящими ВCН.

7.18.Лаборатория ДОК должны осуществлять выборочный контроль за состоянием воздуха врабочей зоне при вспенивании ФРП-1.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Профессиональный требования к исходным компонентам.. 2

3. Профессиональный требования к теплоизоляции стыков изфенольно-резольного пенопласта фрп-1. 3

4. Технология теплоизоляции фенольно-резольнымпенопластом фрп-1 вертикальныхи горизонтальных стыков наружных стеновых панелей. 3

5. Контроль качества теплоизоляции фрп-1. 4

6. Транспортирование и хранение жидких компонентовпенопласта фрп-1. 5

7. Требования безопасности. 6

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.