Технологическая карта на монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий

1.1 Настоящая технологическая карта на монтаж внутреннихсистем горячего и холодного водоснабжения предназначена для использования при выполненииработ по устройству внутренних систем водопровода, включающих:

— прокладку трубопроводов;

— установку запорно-регулирующей арматуры;

— установку водомерного узла;

— установку водоразборной арматуры;

— испытание систем.

1.2 При привязке технологической карты к конкретномуобъекту уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, потребность вматериально-технических ресурсах и продолжительность выполнения работ.

1.3 Форма использования технологической картыпредусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением вбазу данных по технологии и организации строительного производстваавтоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМТСП), подрядчика и заказчика.

2ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 До начала монтажа внутренних систем водоснабжениядолжны быть выполнены следующие работы:

— смонтированы междуэтажные перекрытия, стены иперегородки;

— выполнены фундаменты или площадки для установкисанитарно-технического оборудования;

— проложены вводы водоснабжения в здания и сооружения;

— выполнена подготовка под полы с нанесением навнутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равныхпроектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

— устроены опоры под трубопроводы, прокладываемые вподпольных каналах и технических подпольях;

— установлены закладные детали в строительныхконструкциях в соответствии с рабочими чертежами водоснабжения для крепленияоборудования и трубопроводов;

— пробиты и подготовлены отверстия, борозды, ниши и гнездав фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые дляпрокладки трубопроводов;

— подготовлены монтажные проемы в стенах и перекрытияхдля подачи крупногабаритного оборудования;

— остеклены оконные проемы в наружных ограждениях,утеплены входы и отверстия в наружных стенах (при отрицательных температурахнаружного воздуха);

— оштукатурены или облицованы согласно проекту стены иниши в местах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов;

— оштукатурены поверхности борозд для скрытойпрокладки трубопроводов в наружных стенах;

— выполнено искусственное освещение и обеспеченавозможность подключения электроинструментов и электросварочных аппаратов в сетьна расстоянии не более 50 м от места производства работ.

2.2 Кроме того, должно быть выполнено:

— уточнение состава монтажных работ по устройствуводопроводной сети и последовательности их выполнения;

— согласование с генподрядчиком графика совмещенныхработ;

— обеспечение свободного доступа к месту производстваработ;

— установка лесов и подмостей (при необходимости);

— согласование об использовании грузоподъемныхмеханизмов генподрядчика;

— установка и крепление грузоподъемных механизмов вместах, согласованных с генподрядчиком (при необходимости и невозможностииспользования грузоподъемных механизмов генподрядчика);

— обеспечение доставки в зону монтажа трубных блоков,узлов и деталей, изделий, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п.

2.3 В санитарных узлах, ванных комнатах и ящикахобщестроительные, санитарно-Профессиональный и другие специальные работы следуетвыполнять в следующей последовательности:

— подготовка под полы, оштукатуривание стен ипотолков, устройство маяков для установки трапов;

— установка средств крепления, прокладка трубопроводови проведение их гидростатического и манометрического испытаний;

— гидроизоляция перекрытий;

— огрунтовка стен, устройство чистых полов;

— установка ванн, кронштейнов под умывальники идеталей крепления смывных бачков;

— первая окраска стен и потолков, облицовка плитками;

— установка умывальников, унитазов и смывных бачков;

— вторая окраска стен и потолков;

— установка водоразборной арматуры.

2.4 При монтаже санитарно-технических систем и проведениисмежных общестроительных работ не должно быть повреждений ранее выполненныхработ.

2.5 До начала монтажа трубопроводов из пластмассовых трубдолжны быть смонтированы трубопроводы водоснабжения из стальных труб изакончены все электросварочные работы. Пластмассовые трубозаготовки,доставляемые на объект в зимнее время, до начала монтажа должны быть выдержаныпри положительной температуре не менее двух часов.

2.6 Устанавливается следующий состав и последовательностьвыполнения укрупненных рабочих операций при монтаже внутренних системводоснабжения:

2.6.1 Прокладка трубопроводов:

а) разметка мест установки средств крепления;

б) установка средств крепления и крепление их кстроительным конструкциям:

— дюбель-гвоздями с помощью пристрелки монтажнымпистолетом к кирпичным из сплошного кирпича или бетонным стенам;

— вручную к гипсобетонным, шлакобетонным илигипсолитовым стенам;

— с заделкой цементным раствором в готовые отверстия встенах из любого материала;

— со сверлением и заделкой цементным раствором вбетонных стенах;

— со сверлением и заделкой цементным раствором вкерамзитобетонных, кирпичных и других стенах;

в) установка и заделка гильз в соответствии с рабочейдокументацией в готовые отверстия в местах прохода трубопроводов в стенах,перегородках и перекрытиях;

г) прокладка трубопроводов (магистралей, стояков иподводок) из готовых вертикальных или горизонтальных блоков, узлов илиотдельных деталей на сварке с поддерживанием при электроприхватке, резьбе илифланцах;

д) выверка и крепление трубопроводов.

2.6.2 Установка полотенцесушителей:

— разметка мест установки креплений и прибора;

— установка креплений;

— установка прибора;

— присоединение прибора к системе горячеговодоснабжения на резьбе или сварке с поддерживанием при электроприхвате.

2.6.3 Монтаж водомерных узлов, схема которого представленана рисунке 1:

— разметка мест установки водомерного узла икреплений;

— установка креплений (опор или кронштейнов);

— строповка (при использовании грузоподъемныхмеханизмов) водомерного узла;

— подъем и установка водомерного узла на опоры;

— выверка и крепление водомерного узла к опорамхомутами;

— расстроповка (при использовании грузоподъемныхмеханизмов);

— присоединение водомерного узла к магистральномутрубопроводу и вводу на сварке с поддерживанием при электроприхватке.

Рисунок1 — Схема установкиводомерного узла № 12

2.6.4 Установка водоразборной арматуры (рисунки 2, 3):

— установка водоразборной арматуры для смесителей и крановводоразборных, туалетных, писсуарных обычных, поливочных, пожарных сподсоединением к трубопроводам и уплотнением резьбовых соединений;

— установка стационарной душевой трубки или гибкогошланга с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой и установкойкрюка для смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников;

— установка излива с подсоединением к смесителюнакидной гайкой с прокладкой для смесителей настольных, настенных, дляумывальников, ванн, моек, раковин, поддонов настенных с душевой сеткой нагибком шланге и кронштейном;

— установка кронштейна для рукоятки душевой сетки, длясмесителей настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном;

— установка конического штуцера (для поливочногокрана);

— установка полугайки (для подсоединения пожарногорукава).

Схемы узлов подвода, перелива и слива водыпредставлены на рисунках 4 и 5.

2.6.5 Установка арматуры к смывному бачку (рисунок 3):

— установка шарового крана в боковое отверстиесмывного бачка и закрепление его контргайкой;

— установка в седло выпуска груши с тягой.

2.6.6 Установка полуавтоматического смывного крана:

— отсоединение углового вентиля от корпуса смывногокрана;

— подсоединение углового вентиля к трубопроводухолодной воды с уплотнением резьбового соединения;

— соединение спускной трубы смывного крана со спускнойтрубой прибора с уплотнением соединения;

— подсоединение углового вентиля к корпусу смывногокрана накидной гайкой с прокладкой.

2.6.7 Сборка пожарных рукавов:

— подсоединение к пожарному рукаву рукавной головки иручного пожарного ствола с уплотнением резьбовых соединений;

— сматывание рукава в кольцо и укладка в пожарныйшкаф.

Рисунок 2 — Совмещенный санузел типа ЗСУ пр 02

Рисунок 3 — Трубные блоки для монтажа в санузлах совмещенноготипа

1 -основание, лист 5 ГОСТ 19903-74*; 2 — фланец 125-6 ГОСТ12820-80*

Рисунок 4 — Узел подвода воды кфорсункам

1 -основание, лист 5 ГОСТ 19903-74*; 2 — фланец 250-6 ГОСТ12820-80*; 3 — уголок25´25´3 ГОСТ8509-93; 4 -труба 89´3,5 ГОСТ10704-91; 5 -лист 5 ГОСТ 19903-74*

Рисунок 5 — Узел перелива и слива воды из бака камеры

2.6.8 Испытание систем водоснабжения из стальных трубгидростатическим (или манометрическим) методом, представленное на рисунке 6, выполняется вследующей последовательности:

— наружный осмотр трубопроводов системы;

— установка заглушек на подводках к санприборам;

— установка вентилей для выпуска воздуха на подводкахк санприборам верхнего этажа (при гидростатическом методе);

— присоединение гидропресса к действующему водопроводуили передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) киспытываемой системе и установка манометра;

— подготовка мыльной эмульсии (при манометрическомметоде);

— наполнение отдельных частей системы водой пробнымизбыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом -0,15 МПа);

— осмотр трубопроводов (или обнаружение дефектовмонтажа на слух) с отметкой мелом дефектных мест;

— спуск воды из трубопроводов (или сброс давления доатмосферного) и устранение дефектов. При отсутствии дефектов (пригидростатическом методе) воду из трубопроводов можно не выпускать;

— вторичное наполнение системы в целом пробнымдавлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом — 0,1 МПа) иосмотр системы (или обмыливание эмульсией монтажных стыков и соединений) сотметкой мелом дефектных мест;

— снижение давления (или сброс давления доатмосферного) и устранение дефектов;

— сдача системы. Выдержавшими испытания считаютсясистемы, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением пригидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа(или в течение 5 минут при манометрическом методе испытаний — не более 0,01 МПа(0,1 кгс/см2);

— спуск воды из системы (или сброс давления доатмосферного);

— снятие заглушек;

— снятие вентилей для выпуска воздуха (пригидростатическом методе);

— отсоединение гидропресса от действующего водопроводаили передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) отиспытываемой системы и снятие манометра.

Рисунок6 — Схема проведениягидростатического испытания

2.6.9 Испытание систем холодного водоснабжения изпластмассовых труб гидростатическим методом:

— последовательность рабочих операций аналогичнапоследовательности при испытании систем водоснабжения из стальных труб;

— величину пробного избыточного давления в наиболеепониженной точке напорного пластмассового трубопровода следует принимать равнойдля труб: тяжелого типа (Т) -1,5 МПа (15 кгс/см2); среднего типа (С)- 0,9 МПа (9 кгс/см2); среднелегкого типа (СЛ) — 0,6 МПа (6 кгс/см2);легкого типа (Л) — 0,38 МПа (3,8 кгс/см2);

— испытание следует производить после заполнениятрубопроводов водой и проверки отсутствия в них воздуха выдержкой под пробнымизбыточным давлением не менее 30 минут и внешним осмотром. Для трубопроводов изПНД и ПВД давление в период испытания и осмотра следует поддерживать назаданном уровне с отклонением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будет обнаружено течиили других дефектов.

2.7 Разметка мест прокладки трубопроводов производится снанесением на стены мест пересечения трубопроводов.

2.8 Размеры отверстий и борозд для прокладкитрубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооруженийпринимаются в соответствии с рекомендуемым приложением 5 СНиП 3.05.01-85, если другие размеры не предусмотрены проектом, ипредставлены в таблице 1.

Таблица 1 — Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов вперекрытиях, стенах и перегородках

Назначениетрубопровода

Размер, мм

отверстия

борозды

ширина

глубина

1

2

3

4

Отопление

 

 

 

Стояк однотрубной системы

100´100

130

130

Два стояка двухтрубной системы

150´100

200

130

Подводка к приборам и сцепки

100´100

60

60

Главный стояк

200´200

200

200

Магистраль

250´300

—

—

Водопроводи канализация

 

 

 

Водопроводный стояк:

 

 

 

один

100´100

130

130

два

200´100

200

130

Один водопроводный стояк и один канализационныйстояк диаметром, мм:

 

 

 

50

250´150

250

130

100,150

350´200

350

200

Два водопроводных стояка и одинканализационный стояк диаметром, мм:

 

 

 

50

200´150

250

130

100,150

320´200

380

250

Три водопроводных стояка и одинканализационный стояк диаметром, мм:

 

 

—

50

450´150

350

130

100;150

500´200

480

250

Подводка водопроводная:

 

 

 

одна

100´100

60

60

две

100´200

—

—

Магистраль водопроводная

200´200

—

—

Вводыи выпуски наружных сетей

 

 

 

Теплоснабжение, не менее

600´400

—

—

Водопровод, не менее

400´400

—

—

Примечание — Для отверстий в перекрытиях первыйразмер означает длину отверстия (параллельно стене, к которой крепитсятрубопровод), второй — ширину. Для отверстий в стенах первый размер означаетширину, второй — высоту.

2.9 Установка задвижек,пробковых проходных кранов или вентилей шпинделем (штоком) вниз и к стене недопускается. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, не должна находиться втолще стены или других строительных конструкциях.

2.10 Разборные соединения на трубопроводах (сгоны,соединительные гайки) следует предусматривать в местах установки арматуры и гдеэто необходимо по условиям сборки трубопроводов. Расстояние от магистрали доустановленного на стояке или ответвлении вентиля (крана) должно быть не более120 мм.

2.11 Трубы систем горячего водоснабжения располагаются,как правило, справа от стояков холодного водоснабжения. При параллельнойгоризонтальной прокладке трубопроводов горячей и холодной воды горячая трубарасполагается над холодной.

2.12 Неизолированные трубопроводы внутреннего холодного игорячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительныхконструкций. Трубопроводы при диаметре условного прохода до 32 мм включительнопри открытой прокладке монтируются на расстоянии от поверхности штукатурки илиоблицовки до оси неизолированных трубопроводов на расстоянии от 35 до 55 мм,при диаметрах 40 — 50 мм — от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм -принимается по рабочей документации.

2.13 Средства крепления стояков из стальных труб в жилых иобщественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высотеэтажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа.

2.14 Расстояние между средствами крепления стальныхтрубопроводов на горизонтальных участках устанавливается в соответствии сразмерами, указанными в таблице 2, если нет другихуказаний в рабочей документации. Схемы установки средств крепления трубопроводовгоризонтального и вертикального блоков показаны на рисунках 7 и 8.

Таблица 2 — Наибольшие расстояния между средствами крепления трубопроводов

Диаметрусловного прохода трубы, мм

Наибольшее расстояние, м, между средствами крепления трубопроводов

Примечание

неизолированных

изолированных

15

2,5

1,5

 

20

3,0

2,0

 

25

3,5

2,0

 

32

4,0

2,5

 

40

4,5

3,0

 

50

5,0

3,0

 

70; 80

6,0

4,0

 

100

6,0

4,5

 

125

7,0

5,0

 

150

8,0

6,0

 

1 — хомутСТД 805; 2 — прокладка резиновая; 3 — лист 3

Рисунок 7 — Кронштейны для крепления трубопроводагоризонтального блока

1 -полоса 4´38; 2 -хомут М6; 3 — гайка М6; 4 — болт М6´30

Рисунок 8 — Кронштейны для крепления трубопроводоввертикального блока

2.15 Высоту установки водоразборной арматуры (расстояниепо горизонтальной оси арматуры до санитарных приборов, мм) следует принимать:

— водоразборных кранов и смесителей от бортов раковин- на 250, а от бортов моек — на 200;

— туалетных кранов и смесителей от бортов умывальников- на 200.

Высота установки кранов от уровня чистого пола, мм:

— водоразборных кранов в банях, смывных крановунитазов, смесителей инвентарных моек в общественных и лечебных учреждениях,смесителей для ванн — 800;

— смесителей для видуаров с косым выпуском — 800, спрямым выпуском — 1000;

— смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях,смесителей общих для ванн и умывальников, смесителей локтевых для хирургическихумывальников — 1100;

— кранов для мытья полов в туалетных комнатахобщественных зданий — 600;

— смесителей для душа — 1200.

Душевые сетки устанавливаются на высоте 2100 — 2500 ммот низа сетки до уровня чистого пола.

Отклонения от размеров, указанных в настоящем пункте,не должны превышать 20 мм.

2.16 Для уплотнения резьбовых соединений при температуреперемещаемой среды до 378 °К (105 °С) следует применять ленту изфторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитаннуюсвинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе, а при температуре вышеуказанной — ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанныеграфитом, замешанным на олифе.

Для уплотнения фланцевых соединений при температуреперемещаемой среды до 403 °К (130 °С) следует применять прокладки изтермостойкой резины, а при температуре выше указанной — паронит толщиной 2 — 3мм или фторопласт — 4.

2.17 При выполнении фланцевых соединений головки болтовследует располагать с одной стороны соединения. На вертикальных участкахтрубопроводов гайки следует располагать снизу. Концы болтов не должны выступатьиз гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы. Прокладки вофланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий. Установка междуфланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.

2.18 Сварку стальных труб производить указанным в рабочейдокументации способом.

Типы сварных соединений стальных трубопроводов, формаи конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ16037-80.

Сварку оцинкованных стальных труб следует осуществлятьсамозащитной проволокой марки Св-15ГСТЮЦА с Се по ГОСТ 2246-70*диаметром 0,8 — 1,2 мм или электродами диаметром не более 3 мм с рутиловым илифтористо-кальциевым покрытием, если применение других сварочных материалов несогласовано в установленном порядке.

При сварке стальных труб, деталей и узлов следуетвыполнять требования ГОСТ12.3.003-86*.

Соединение стальных труб (неоцинкованных иоцинкованных), а также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 ммвключительно на объекте строительства следует производить сваркой внахлестку (сраздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение трубдиаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять назаготовительных предприятиях.

При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркалафланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла.

Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приваркипатрубков необходимо выполнять, как правило, путем сверления, фрезерования иливырубки на прессе.

Диаметр отверстия должен быть равен внутреннемудиаметру патрубка с допускаемым отклонением +1 мм.

2.19 Монтаж внутренних систем водоснабжения в сложных,уникальных и экспериментальных зданиях выполнять в соответствии с особымиуказаниями рабочей документации и требованиями СНиП 3.05.01-85.

2.20 Монтаж внутренних систем водоснабжения производитьпри соблюдении правил производства и приемки работ согласно:

— СНиП 3.01.01-85* «Организациястроительного производства»;

— СНиП 3.05.01-85«Внутренние санитарно-Профессиональный системы»;

— СП40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения иканализации из полимерных материалов».

3ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 При производстве работ по монтажу внутренних системводоснабжения жилых и общественных зданий необходимо вести строгий контролькачества применяемых материалов, изделий и оборудования, соблюдения технологиивыполнения работ и ухода за законченными работами.

3.2 Контроль качества работ по монтажу внутренних системводоснабжения выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» и СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-Профессиональный системы».

3.3 Производственный контроль качества работ должен включатьвходной контроль рабочей документации, изделий, материалов и оборудования,операционный контроль отдельных строительных процессов и производственныхопераций и приемочный контроль работ по монтажу внутренних системводоснабжения.

3.4 При входном контроле рабочей документации должнапроизводиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в нейтехнической информации для производства работ.

При входном контроле перед началом монтажапроизводится контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки,водоразборной арматуры, измерительных инструментов, при котором внешнимосмотром устанавливается соответствие их требованиям стандартов или другихнормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержаниепаспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.5 Допуски на изготовленные узлы и детали трубопроводовиз стальных труб не должны превышать величин, указанных в таблице 3.

Таблица 3 — Допуски на изготовлениеузлов и деталей трубопроводов (СНиП 3.05.01-85)

Содержаниедопуска

Величина допуска (отклонения)

Отклонение:

 

отперпендикулярности торцов отрезанных труб

Неболее 2°

длинызаготовки детали

± 2 ммпри длине до 1 м и ± 1 мм на каждый последующий метр

Размеры заусенцев в отверстиях и на торцахотрезанных труб

Неболее 0,5 мм

Овальность труб в зоне гиба

Неболее 10 %

Число ниток с неполной или сорванной резьбой

Неболее 10 %

Отклонение длины резьбы:

 

короткой

-10 %

длинной

+5 мм

3.6 Результатывходного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качестваполучаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.7 При операционном контроле проверяют все операции помонтажу внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий всоответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-техничёские системы».

3.8 Трубопроводы должны быть прочно закреплены настроительных конструкциях зданий или плотно лежать на опорах. Сварные стыкитрубопроводов не должны находиться на опорах.

3.9 В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор,подрезов, незаваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленногометалла.

3.10 В жилых домах и общественных зданиях расстояние отповерхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных стояков игоризонтальных трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения при ихоткрытой прокладке должно составлять при диаметре труб до 32 мм — 35 мм и придиаметре труб от 40 до 50 мм — 50 мм с допускаемым отклонением +5 мм.

3.11 Вертикальность стояков трубопроводов устанавливаетсяуровнем и отвесом. Отклонение от вертикали при открытой прокладке допускаетсяне более 2 мм на 1 м длины трубопровода.

3.12 Уклоны трубопроводов должны быть направлены в сторонуводоспускных устройств. Трубопроводы водоснабжения разводящие и подводки кприборам прокладываются с уклоном 0,002 — 0,005 для возможности спуска из нихводы. В низших точках сети устраиваются спускные устройства.

3.13 Профессиональный критерии и средства контроля операций ипроцессов приведены в таблице 4.

Таблица 4 — Составпроизводственного контроля качества работ

Наименованиепроцессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный контролер

Профессиональный критерии оценки качества

1

2

3

4

5

6

Разметка мест прокладки трубопроводов иустановка креплений

Соблюдение проектных уклонов, соосноститрубопроводов, вертикальности стояков

Складной металлический метр, отвес, уровень

После установки креплений

Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер(бригадир) — выборочный контроль

Проект

Прочность установки кронштейнов

Визуальный

То же

То же

Внешний осмотр, пробный отрыв

Сборка деталей и узлов трубопроводов

Правильность и прочность мест соединений(сварки) стыков, отсутствие перекосов

Визуальный

В процессе выполнения сборки

Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер(бригадир) — выборочный контроль

Внешний осмотр

Прокладка трубопроводов из готовых узловили отдельных деталей на сварке. Крепление узлов и трубопроводов ккронштейнам

Положение подводок в местах подключенияводоразборной арматуры

Визуальный и измерительный (складной металлическийметр, отвес, уровень)

В процессе и после прокладки

Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер(бригадир) — сплошной контроль

Внешний осмотр. Проект.

Вертикальность стояков (отклонение отвертикали не более 2 мм на 1 м)

Измерительный (отвес)

В процессе и после прокладки

Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер(прораб) — выборочный контроль

Проект и СНиП 3.05.01-85 п. 3.2

Уклоны и диаметры трубопроводов

Измерительный (штангенциркуль, сплошнойметаллический метр, уровень)

То же

То же

То же

Зазоры между трубопроводами и расстояние доконструкции

Измерительный (складной металлический метр)

— « —

— « —

Проекти СНиП 3.05.01-85 п. 3.3

Окончательное закрепление трубопроводов наопорах и конструкциях

Визуальный

После закрепления

— « —

Проект и СНиП 3.05.01-85 п. 3.4, 3.5

Отсутствие в сварных соединениях трещин,раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, пережогов и подтеков металла

Визуальный (зеркало)

В процессе и после сварки

— « —

ГОСТ16037-80*, СНиП3.05.01-85, п.1.6

Установка предусмотренных проектом гильз вперекрытиях, стенах и перегородках

Визуальный и измерительный (складнойметаллический метр)

В процессе прокладки трубопроводов

Рабочие, бригадир — самоконтроль, мастер(прораб) — выборочный контроль

Проект

Установка запорно-регулирующей иводоразборной арматуры

Тип и марка устанавливаемой арматуры

Визуальный

Перед установкой

То же

Проект и СНиП 2.04.01-85*, п. 10 — 17

 

Правильность установки и уплотнениярезьбовых соединений

То же

В процессе и после установки иприсоединения арматуры

Рабочие, бригадир — самоконтроль, мастер(прораб) — выборочный контроль

СНиП3.05.01-85, п.3.29, п. 2.6

Испытание гидростатическое (до изоляциитрубопроводов и начала отделочных работ)

Заполнение системы водой

Визуальный (по изливу воды из самой дальнейи высокой подводки)

Перед испытанием

Мастер, прораб

СНиП3.05.01-85, п.4.4. Акт гидростатического испытания на герметичность (по форме приложения 3)

Создание пробного давления (1,5 избыточногорабочего) и измерение величины падения давления (не более 0,5 кгс/см2в течение 10 мин)

Измерительный (манометр, часы)

Во время испытания

То же

То же

Состояние трубопроводов, соединений, арматурыво время испытаний (наличие капель или утечек воды)

Визуальный

Во время испытаний

Рабочие, бригадир, мастер, прораб -сплошной контроль

СНиП3.05.01-85, п. 4.4.Акт гидростатического испытания на герметичность (по форме приложения 3)

Опорожнение системы после испытания (поотсутствию воды в нижней точке системы)

То же

После испытания

Мастер, прораб

То же

Испытание манометрическое

Создание и поддержание пробного избыточногодавления (1,5 кгс/см2)

Измерительный (манометр, часы)

Во время испытания

То же

СНиП3.05.01-85, п.4.5. Акт манометрического испытания на герметичность (по форме приложения 3)

Утечки воздуха из системы

Органолептический (на слух)

То же

Рабочие, бригадир, мастер, прораб -сплошной контроль

То же

Снижение величины давления, устранениевыявленных дефектов

Измерительный (манометр), визуальный

Во время испытания

После испытания

Рабочие, бригадир, мастер, прораб -сплошной контроль

СНиП3.05.01-85. Акт манометрическогоиспытания на герметичность (по форме приложения 3)

Повторное создание пробного избыточногодавления (1 кгс/см2) и измерение величины падения давления (неболее 0,1 кгс/см2 в течение 5 мин.)

Измерительный (манометр, часы)

Во время повторного испытания

То же

— « —

Качество воды в соответствии с требованияминорм и стандартов

Лабораторный анализ

Во время промывки системы

Представитель СЭС

Акты на качество воды

4ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При прокладке водопровода и монтаже сантехническогооборудования могут возникнуть следующие опасные и вредные производственныефакторы, связанные с характером работы:

— расположение рабочего места вблизи перепада повысоте 1,3 м и более;

— повышенная запыленность, загазованность воздухарабочей зоны;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость наповерхностях изделий и оборудования.

4.2 Для предупреждения воздействия на работников опасныхи вредных производственных факторов безопасность работ по монтажу внутреннихсистем водоснабжения должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятийпо охране труда:

— организация рабочих мест с указанием методов исредств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, выполнения работ на высоте;

— методы и средства доставки и монтажа трубопроводов,сантехнических изделий и оборудования;

— меры безопасности при выполнении работ в бороздах,нишах, ящиках;

— особые меры безопасности при травлении иобезжиривании трубопроводов.

4.3 К выполнению работ по монтажу внутренних системводоснабжения допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональныенавыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными,получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядкеи получившие соответствующие удостоверения.

4.4 Перед началом работы с монтажниками внутреннихсантехсистем и оборудования проводится первичный инструктаж на рабочем месте побезопасному производству работ с записью результатов инструктажа в «Журналрегистрации инструктажа на рабочем месте».

Вновь принимаемые на работу должны пройти вводныйинструктаж с записью в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охранетруда».

4.5 К работе с монтажным пистолетом допускаются лица, обученныеправилам эксплуатации пистолета и имеющие специальное удостоверение, не моложе18 лет с образованием не ниже 8 классов и квалификацией не ниже III разряда, проработавшие на монтажных работах не менеедвух лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к выполнениювышеуказанных работ.

При работе с монтажным пистолетом выполняютсятребования ВСН410-80 по наряду-допуску.

4.6 К работе с электрифицированным инструментомдопускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения» и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охранетруда.

4.7 Рабочие, работающие при повышенной запыленности изагазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективнымисредствами защиты по ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования иклассификация».

4.8 Соединение оцинкованных стальных труб, деталей иузлов сваркой при монтаже и на заготовительном предприятии следует выполнятьпри условии обеспечения местного отсоса токсичных выделений или очисткицинкового покрытия на длину 20 — 30 мм со стыкуемых концов труб с последующимпокрытием наружной поверхности сварного шва и околошовной зоны краской,содержащей 94 % цинковой пыли (по массе) и 6 % синтетических связующих веществ(полистерина, хлорированного каучука, эпоксидной смолы).

4.9 Переносные электроинструменты, электромеханизмы,светильники должны иметь напряжение не выше 42 В.

4.10 Рабочая зона монтажников внутренних сантехсистем иоборудования должна быть освещена в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» и ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Нормы освещения строительных площадок».Освещенность рабочих мест должна удовлетворять нормам. Проект временногоосвещения должен быть разработан специализированной организацией по заказуподрядчика.

4.11 При работе следует соблюдать требования ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РоссийскойФедерации» и ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

4.12 Заготовка и подгонка труб на подмостях, предназначенныхдля монтажа трубопроводов, запрещается.

4.13 Работы по обезжириванию трубопроводов должнывыполняться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. В этихпомещениях запрещается пользоваться открытым огнем и допускать искрообразование.Электроустановки в таких помещениях должны быть во взрывобезопасном исполнении.

При выполнении работ по обезжириванию на открытомвоздухе работники должны находиться с наветренной стороны.

4.14 Работники, занятые на работах по обезжириванию трубопроводов,должны быть обеспечены соответствующими противогазами, спецодеждой, рукавицамии резиновыми перчатками, а место проведения обезжиривания необходимо оградить иобозначить знаками безопасности.

4.15 Испытания оборудования и трубопроводов должны проводитьсясогласно требованиям правил Госгортехнадзора России под непосредственнымруководством специально выделенного лица из числа специалистов монтажнойорганизации по заранее разработанной методике с соблюдением требованийбезопасности и охраны труда.

4.16 Осмотр стальных и пластмассовых трубопроводовразрешается производить только после снижения давления до 0,3 МПа, а устранениедефектов производить после снижения давления в трубопроводах до атмосферного.

4.17 При монтаже внутренних систем водоснабжения необходимострого соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической ипожарной безопасности, согласно:

— СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

— СНиП 12-04-2001 «Безопасность труда в строительстве.Часть 2. Строительное производство»;

— ГОСТ12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения»;

— ГОСТ 12.1.004-91*«ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;

— ППБ 01-03«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;

— ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охранетруда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

— СП12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовыеинструкции по охране труда».

5ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в инструменте, инвентаре иприспособлениях определяется с учетом выполняемых работ, назначения итехнических характеристик в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5 — Ведомость потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях

№п/п

Наименование

Тип, марка, ГОСТ

Техническая характеристика

Назначение

Количество на звено

1

2

3

4

5

6

1

Ключ трубный рычажный

Тип №1

ГОСТ 18981-73*

 

Выполнение соединений

2

2

Ключ трубный рычажный

Тип №2

ГОСТ 18981-73*

 

Выполнение соединений

2

3

Молоток слесарный

Тип 2

ГОСТ2310-77*

Масса,г   800

Слесарные работы

2

4

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-86*

Длина,мм      200

20´70°

Слесарные работы

2

5

Отвертка слесарно-монтажная с прямым шлицем

А250´1,4

ГОСТ24437-93

 

Завертка шурупов

2

6

Плоскогубцы комбинированные

ГОСТ5547-93

 

Слесарные работы

1

7

Гидропресс ручной с манометром

СТД-1751

 

Испытание системы водоснабжения

1

8

Пневматический агрегат с манометром

ЦСТМ-10

 

То же

2

9

Ящик инструментальный переноснойтрехсекционный

ВНИИМСС

Габарит408´208´300

Хранение инструмента

2

10

Комплект инструмента для газосварочныхработ

 

 

Сварочные работы

1

11

Напильник плоский тупоносый

ГОСТ 1465-80*

 

Слесарные работы

2

12

Набор инструмента электросварщика

ЭНИ-300

ТУ36-1162-81

 

Сварочные работы

1

13

Трансформатор сварочный

ТС-500

 

Сварочные работы

1

14

Генератор ацетиленовый

ОСТ26-05-350-89

 

То же

1

15

Кабель сварочный 50 м

ПРГД

ТУ16.К73-03-88

1´50 мм

— « —

 

16

Баллон кислородный

 

—

— « —

1

17

Кабель силовой 15 м

КРПТ

ТУ16.К73-05-88

3´6 мм2

Для заземления при сварке

1

18

Щиток электросварщика

ГОСТ12.4.035-78*

 

Сварочные работы

1

19

Рулетка измерительная металлическая

ГОСТ7502-98

Ценаделения 1 мм

Измерительные работы

2

20

Метр складной металлический

 

 

То же

2

21

Уровень строительный

УС1-300

ГОСТ 9416-83

Длина300 мм

Проверка вертикальности

2

22

Отвес

ТипО-200

ГОСТ7948-80

 

То же

2

23

Шнур

 

Длина12 м

— « —

2

24

Ключ гаечный с открытым зевом двухсторонний

Типы10´12; 13´14; 12´14

М6; М8

ГОСТ2839-80*

 

Выполнение соединений

2

25

Ключ гаечный с открытым зевом двухсторонний

Тип 14´17

М8;М10

ГОСТ2839-80*

 

То же

2

26

Ключ гаечный с открытым зевом двухсторонний

Тип 17´19

М10;М12

ГОСТ2839-80*

 

— « —

2

27

Ключ гаечный с открытым зевом двухсторонний

Тип 24´27

М16;М18

ГОСТ2839-80*

 

— « —

2

28

Ключ гаечный с открытым зевом двухсторонний

Тип 24´30

М16;М20

ГОСТ2839-80*

 

— « —

2

29

Машина ручная сверлильная электрическая

ИЭ-1023А

 

Сверление отверстий

1

30

Пистолет монтажный поршневой (комплект)

ПЦ-52-1

 

Пристрелка кронштейнов к стене

1

31

Набор сверл (комплект) твердосплавных

ГОСТ 17274-71*

Диаметрот 6 до 22 мм

Сверление отверстий

2

32

Строп канатный с крюком

 

Грузоподъемность1,6 т

Временное закрепление узлов трубопроводов,водомеров

1

33

Монтажный кран

МКА-2

 

Подъем груза

1

34

Монтажный кран

МАК-6,3

Длинастрелы 12 м

То же

1

5.2 Потребность визделиях и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу, испытаниютрубопроводов и установке водоразборной арматуры приведена в таблице 6.

Таблица 6 — Ведомость потребности в изделиях, оборудовании и полуфабрикатах

Наименованиематериала, полуфабриката

Вариант (фасет-код)

Исходные данные

Потребность в материалах

Ед. изм.

Объем работ в нормативных единицах

Принятая норма расхода материала

1

2

3

4

5

6

Узлы из стальных труб по ГОСТ3262-75*диаметром 25 мм

 

м

200

1

200

То же, диаметром 40 мм

 

м

200

1

200

То же, диаметром 50 мм

 

м

200

1

200

То же, диаметром 70 мм

 

м

200

1

200

Смесители настенные комбинированные дляванн и умывальников

 

Компл.

100

1

100

Смесители настольные для моек

 

Компл.

100

1

100

Арматура к смывному бачку

 

Компл.

100

1

100

Полотенцесушители однопетельчатые,диаметром 32 мм

 

Компл.

100

1

100

* — под диаметром здесь и далее следует понимать условный проход(внутренний диаметр трубы)

6ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Затраты труда на монтаж внутренних системводоснабжения подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные,монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., ипредставлены в таблице 7.

Таблица 7 — Калькуляциязатрат труда

Обоснование(ЕНиР)

Наименование технологических процессов

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени

Затраты труда

рабочих, чел.-ч.

машиниста, маш.-ч. (работа машин, маш.-ч.)

рабочих, чел.-ч.

машиниста, маш.-ч. (работа машин, маш.-ч.)

1

2

 

4

5

6

7

8

Е 9-1-2табл. 2 № 1а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (стояки и подводки), диаметром 25 мм

м

100

0,16

—

16,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 2а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (стояки и подводки), диаметром 40 мм

м

100

0,19

—

19,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 3а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (стояки и подводки), диаметром 50 мм

м

100

0,23

—

23,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 4а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (стояки и подводки), диаметром 70 мм

м

100

0,28

—

28,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 9а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (магистрали), диаметром 25 мм

м

100

0,14

—

14,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 10а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (магистрали), диаметром 40 мм

м

100

0,16

—

16,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 11а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (магистрали), диаметром 50 мм

м

100

0,19

—

19,00

—

Е9-1-2 табл. 2 № 12а

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (магистрали), диаметром 70 мм

м

100

0,23

—

23,00

—

Е9-1-8 табл. 1 № 9

Испытание: рабочая проверка системы в целом

100 м

8,0

2,50

—

20,00

—

Е9-1-8 табл. 1 № 10

Окончательная проверка при сдаче системы

100 м

8,0

1,80

—

14,40

—

Е9-1-18 табл. № 7

Установка смесителей настенныхкомбинированных для ванн и умывальников

1компл.

100

0,54

—

54,00

—

Е 9-1-18табл. № 10

Установка смесителей настольных для моек

1компл.

100

0,5

—

50,00

—

Е9-1-18

Арматура к смывному бачку

 

 

 

 

 

 

табл.№ 15

установка

1компл.

100

0,43

—

43,00

—

— «-

№ 16

регулировка

0,27

—

27,00

—

Е9-1-9 табл. 2 № а

Установка полотенцесушителейоднопетельчатых диаметром 32 мм

1компл.

100

0,28

—

28,00

—

 

Итого

 

 

 

 

394,40

 

6.2Продолжительность работ по представленным операциям определена на основанииподсчитанных затрат труда и представлена в календарном графике производстваработ согласно таблице 8.

6.3 Технико-экономические показатели по монтажувнутренних систем водоснабжения сведены в таблицу 9.

Таблица 8 — Календарный план производства работ

Таблица 9 — Технико-экономические показатели

Процессы

Показатели

Затраты труда рабочих, чел.-ч.

Продолжительность выполнения работ, смен

Выработка одного рабочего в смену

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (стояков и подводки), диаметром 25, 40, 50, 70 мм (400 мм)

86,0

5,24

38,1м/ч

Прокладка стальных трубопроводов из готовыхузлов (магистрали), диаметром 25, 40, 50, 70 мм (400 мм)

72,0

4,39

45,6м/ч

Испытание

Окончательная проверка при сдаче системы(800 м)

20,0

14,4

0,8

0,9

327,9м/ч

454,6м/ч

Установка смесителей настольных для моек(100 компл.)

50,0

3,04

16,4компл./ч

Установка смесителей настенных комбинированныхдля ванн и умывальников (100 компл.)

54,0

3,29

15,2компл./ч

Установка и регулировка арматуры к смывномубачку (100 компл.)

70,0

4,27

11,7компл./ч

Установка полотенцесушителейоднопетельчатых, диаметром 32 мм (100 компл.)

28,0

1,71

29,3компл./ч

6.4 Для определениязатрат труда при выполнении работ по устройству и монтажу внутренних системгорячего и холодного водоснабжения (трубопроводов, водоразборной арматуры, оборудования)в различных вариантах разработан фасетный классификатор, представленный втаблицах 10 — 14.

Таблица 10 — Прокладка 100 м стальных трубопроводов из готовых узлов

Фасеты01 — 08

Наименованиефактора

Обоснование

Фасет 01

Фасет 02

Фасет 03

Фасет 04

Фасет 05

Фасет 06

Фасет 07

Фасет 08

Стояки и подводки

Магистрали

Диаметром, мм, до

25

40

50

70

25

40

50

70

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

С установкой и креплением кронштейновдюбель-гвоздями с помощью монтажного пистолета

ЕНиР Е9, в. 1, Е9-1-2, табл. 2

1

16,0

1

19,0

1

23,0

1

28,0

1

14,0

1

16,0

1

19,0

1

23,0

С установкой и креплением кронштейновдюбель-гвоздями вручную к гипсобетонным, шлакобетонным и гипсолитовым стенам

То же

—

—

2

21,0

2

24,0

2

29,0

2

16,0

2

18,0

2

20,0

2

23,0

С установкой и заделкой кронштейнов вготовые отверстия

— « —

2

18,0

3

20,0

3

23,0

3

27,0

3

14,0

3

16,0

3

19,0

3

22,0

С установкой и заделкой кронштейнов сосверлением отверстий в бетонных стенах

— « —

3

21,0

4

22,0

4

25,0

4

29,0

4

17,0

4

19,0

4

22,0

4

24,0

С установкой и заделкой кронштейнов сосверлением отверстий в керамзитобетонных, кирпичных и других стенах

— « —

4

20,0

5

21,0

5

13,0

5

28,0

5

16,0

5

18,0

5

20,0

5

23,0

Продолжение таблицы 10

Фасеты09 — 16

Наименованиефактора

Обоснование

Фасет 09

Фасет 10

Фасет 11

Фасет 12

Фасет 13

Фасет 14

Фасет 15

Фасет 16

Стояки и подводки

Магистрали

Диаметром, мм, до

25

40

50

70

25

40

50

70

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

С установкой и креплением кронштейновдюбель-гвоздями с помощью монтажного пистолета

ЕНиРЕ9, в. 1, Е9-1-2, табл. 2

1

23,0

1

26,0

1

31,0

1

36,0

1

17,0

1

20,0

1

25,0

1

29,0

С установкой и креплением кронштейновдюбель-гвоздями вручную к гипсобетонным, шлакобетонным и гипсолитовым стенам

То же

2

26,0

2

28,0

2

32,0

2

37,0

2

19,0

2

22,0

2

25,0

2

30,0

С установкой и заделкой кронштейнов вготовые отверстия

— « —

3

24,0

3

27,0

3

31,0

3

35,0

3

19,0

3

21,0

3

24,0

3

28,0

С установкой и заделкой кронштейнов сосверлением отверстий в бетонных стенах

— « —

4

27,0

4

30,0

4

33,0

4

37,0

4

22,0

4

23,0

4

27,0

4

31,0

С установкой и заделкой кронштейнов сосверлением отверстий в керамзитобетонных, кирпичных и других стенах

— « —

5

25,0

5

29,0

5

32,0

5

36,0

5

20,0

5

22,0

5

25,0

5

29,0

Таблица 11 — Испытание 100 м водопровода или трубопроводагорячего водоснабжения

Фасет 17

Наименованиефактора

Обоснование

Код

Значение фактора, Н.вр.

Первое рабочее испытание отдельных частейсистемы*

ЕНиР,Е9, в. 1, Е9-1-8, табл. 1

1

3,8

Рабочая проверка системы в целом

То же

2

2,5

Окончательная проверка при сдаче системы

— « —

3

1,8

* Первое рабочее испытание отдельных частей трубопроводов проводитсяпри монтаже в том случае, если узлы и детали не были испытаны на заводе или взаготовительной мастерской.

Таблица 12 — Установка 100 комплектов разной арматуры

Фасет 18

Наименованиефактора

Обоснование

Код

Значение фактора, Н.вр.

Краны водоразборные или туалетные

ЕНиР;Е9, в. 1, Е9-1-18

1

7,0

Краны писсуарные обычные

То же

2

16,0

Душевые трубки

— « —

3

31,0

Смесители настенные комбинированные дляванн и умывальников

— « —

4

54,0

Смесители настенные для умывальников, ванн,моек, раковин и углубленных душевых поддонов

— « —

5

24,0

Смесители настенные с душевой сеткой нагибком шланге и кронштейном

— « —

6

32,0

Смесители настольные

— « —

7

50,0

Краны поливочные диаметром 25 мм

— « —

8

24,0

Кран пожарный диаметром 50 мм

— « —

9

31,0

Таблица 13 — Установка 100 комплектов разной арматуры

Фасет 19

Наименованиефактора

Обоснование

Код

Значение фактора, Н.вр.

Рукав пожарный (сборка)

ЕНиР,Е9, в. 1, Е9-1-18

1

54,0

Арматура к смывному бачку:

 

 

 

установка

То же

2

43,0

регулировка

— « —

3

27,0

Кнопочные краны типа «Сирекс»:

 

 

 

установка

— « —

4

35,0,

регулировка

— « —

5

23,0

Арматура к биде

— «-

6

58,0

Таблица 14 — Установка 100 полотенцесушителей или 100 блоков полотенцесушителей

Фасеты 20- 26

Наименование фактора

Обоснование

Фасет 20

Фасет 21

Фасет 22

Фасет 23

Фасет 24

Фасет 25

Фасет 26

Установка 100 полотенцесушителей

Установка 100 блоков полотенцесушителей

хромированные

однопетельчатые

двухпетельчатые

однопетельчатые

двухпетельчатые

диаметром, мм, до:

32

25

32

32

25

32

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

Код

Значение фактора Н.вр.

С установкой и креплением кронштейновдюбель-гвоздями с помощью монтажного пистолета

ЕНиРЕ9, в. 1, Е9-1-9, табл. 2

—

—

1

18,0

1

36,0

1

42,0

1

32,0

1

40,0

1

46,0

С установкой и креплением кронштейнов дюбель-гвоздямивручную к гипсобетонным, шлакобетонным и гипсолитовым стенам

То же

—

—

2

30,0

2

38,0

2

44,0

2

33,0

2

43,0

2

49,0

С креплением кронштейнов шурупами в готовыеотверстия

— « —

1

100,0

3

31,0

3

41,0

3

47,0

3

34,0

3

46,0

3

52,0

С креплением кронштейнов шурупами сосверлением отверстий в облицованных и необлицованных бетонных стенах

— « —

2

250,0

4

36,0

4

56,0

4

62,0

4

40,0

4

60,0

4

66,0

С креплением кронштейнов шурупами сосверлением отверстий в облицованных и необлицованных керамзитобетонных,кирпичных и других стенах

— « —

3

222,0

5

34,0

5

48,0

5

55,0

5

37,0

5

53,0

5

60,0

С креплением кронштейнов сквозными болтамичерез перегородку в готовые отверстия

— « —

—

—

6

33,0

6

42,0

6

48,0

6

36,0

6

46,0

6

52,0

7ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».

2 СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-Профессиональный системы».

3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общиетребования».

4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2.Строительное производство».

5 ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общиеположения».

6 ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

7 ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РоссийскойФедерации».

8 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажныеи ремонтно-строительные работы. Сборник Е9 «Монтаж внутреннихсанитарно-технических систем». Выпуск 1.

9 ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охранетруда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

10 ВСН 410-80 «Инструкция по применению пороховых инструментов припроизводстве монтажных и специальных строительных работ».

11 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевыетиповые инструкции по охране труда».

12 СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов системводоснабжения и канализации из полимерных материалов».

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.